1、依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，定時(shí)清洗化工儲(chǔ)罐沉積物，貯存不同物品應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行清罐。清罐前要對(duì)管線和電氣銜接采納阻隔辦法。化工儲(chǔ)罐清洗應(yīng)指派安全主管在現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督作業(yè)（持證上崗）。
2、清罐前依據(jù)化工儲(chǔ)罐貯存種類、類別、數(shù)量，制定具體切實(shí)可行的清洗方案；按清罐安全要求進(jìn)行，以防產(chǎn)生中毒和爆破事端。
3、貯罐準(zhǔn)備清洗時(shí)，應(yīng)將其中的可燃?xì)怏w和易燃、易爆、有毒氣體排出。易燃、易爆、有毒液體倒空后，還使用惰性氣體吹掃。
4、清洗易燃、易爆、有毒風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品化工儲(chǔ)罐所用的手持東西應(yīng)為無(wú)火花安全東西和全棉清潔用具。
5、清洗易燃、易爆、有毒風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐，須設(shè)置施工標(biāo)識(shí)，并嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近。
6、易燃、易爆、有毒風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐清洗時(shí)應(yīng)適時(shí)測(cè)驗(yàn)罐內(nèi)氣體濃度，并采納相應(yīng)的安全和個(gè)別防護(hù)辦法。安全員在作業(yè)前應(yīng)對(duì)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)性進(jìn)行剖析，檢查清罐設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)、消防器材、防范辦法落實(shí)情況。7易燃、易爆、有毒風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐清洗之殘?jiān)U水依照廢棄物整理法規(guī)處理。
8、易燃、易爆、有毒風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐清洗作業(yè)期間，安全擔(dān)任人須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督清洗作業(yè)過(guò)程。
9、易燃、易爆、有毒風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐清洗后，安全擔(dān)任人應(yīng)當(dāng)即檢查部件，康復(fù)到正常狀況。
10、清洗裝毒害品罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)具備有操作相應(yīng)毒害品的常識(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩帶手套和氣體防護(hù)用具。
11、化工儲(chǔ)罐清空時(shí)，應(yīng)重復(fù)注水，盡可能將罐內(nèi)余料抽盡。
12、機(jī)械通風(fēng)時(shí)，由電工擔(dān)任裝置暫時(shí)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
13、可燃?xì)怏w檢測(cè)按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)爆破氣體氣濃度超過(guò)該爆破濃度下限時(shí)，禁止作業(yè)人員入罐。
14、清罐作業(yè)前，安全員對(duì)清罐設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)清罐作業(yè)人員進(jìn)行清罐安全教育，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全防范辦法后，辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人按規(guī)則著裝和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
15、清罐作業(yè)過(guò)程中，如果作業(yè)條件產(chǎn)生異常變化，要當(dāng)即中止作業(yè)。
16、安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，監(jiān)護(hù)人應(yīng)收回《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，中止作業(yè)。